• 18114099776
  • 中文
  • English
  • 欧美 在线 技術的發展趨勢
    時間: 2017-04-25 17:10:27來源: 無錫沈工精機數控機床有限公司

        欧美 在线 技術的發展趨勢,為了滿足市場的需求和科學技術的發展,為了實現數字控制技術的現代制造技術,提出了更高的要求,目前,數控技術和設備的發展趨勢主要體現在以下幾個方面:
    (1)高速、高效、高精度、高可靠性
    為了提高加工效率,必須首先提高切割和飼料速度,縮短加工時間。為了保證加工質量,必須提高機器零件的運動軌跡精度,可靠性是上述目標的基本保證。要做到這一點,必須有一個高性能的數控設備。
        快速、高效地發展高速機床,能充分發揮現代刀具材料的性能,不僅能大幅度提高加工效率,降低加工成本,還能提高零件的表面質量和加工精度。超高速加工技術在生產中具有較高的生產效率、高質量和低成本生產能力。
       新的CNC機床(包括加工中心)只需使用高速縮短切割時間,即可進一步提高其生產效率。超高速加工,特別是超高速銑削,與新一代高速數控機床的發展密切相關,特別是高速加工中心。自上世紀90年代以來,歐洲、美國和日本一直在努力開發新一代高速欧美 在线 ,以加速機床的開發。高速主軸單元,電主軸轉速(15000 - 100000 r / min),高速度和高速度+ / -進給運動的部件(快速移動的速度60 ~ 120米/分鐘,切削進給速率高達60米/分鐘),高性能數控伺服系統和數控工具系統是一個新的突破,達到了一個新的技術水平。以超高的速度切割機理、刀具材料的超硬耐磨壽命長,磨具磨料,大功率高速電主軸、高速進給裝置由直線電機驅動+ / -和高性能控制系統(包括監控系統)和防護設備和一系列的關鍵技術的解決方案在技術領域,應該不失時機的發展和應用的新一代高速數控機床。



          快速和準確的數字傳輸技術的高性能機床執行部件精度高,響應速度高,實時處理采用新型刀具,車削和銑削切削速度已經超過了5000米~ 5000米/分鐘,紡錘體的數量將超過30000 RPM(到100年,每分鐘000轉),工作臺的移動速度:(進給速度),在1微米的分辨率,在100米/分鐘(有些超過200 m / min),0.1微米的分辨率,在超過24米/分鐘,1秒內自動換刀速度;小段插入的速度每分鐘12米。根據高效、大批量生產和快速發展的電力驅動技術,應用線性電機,有效地開發了一批高速、高速的數控機床,滿足了汽車、農機等行業的需要。隨著新產品升級周期的加快,模具、航空、軍工等行業的加工部分不僅復雜,而且品種多樣。
       從精密加工到超精密加工的精度低、精度高,是世界工業大國發展的方向。它的精度范圍從微米到亞微米和納米級(< 10nm)。超精密加工主要包括超精密切削(車輛、銑削)、超精密磨削、超精密磨削、超精密加工、超精密特殊加工(三束有精細加工、微放電加工、電化學加工、各種復合加工等)。摘要隨著現代科學技術的發展,超精密加工技術已經提出了新的要求。新材料和新部件的出現,如更高的精度要求,提出需要超精密加工技術,開發新型超精密機床,改進現代超精密加工技術,以適應現代科學技術的發展。
       目前,加工精度要求如下:加工精度平均增加了一倍,至5微米;精密加工精度提高了兩個數量級,超精密加工到納米級精度(0.001微米),主軸的精度是0.01 ~ 0.05微米,加工圓度0.1微米,加工表面粗糙度Ra = 0.003微米。
       為了滿足高技術和新技術的發展需要,為了提高通用機電產品的性能、質量和可靠性,降低裝配工作效率,提高裝配的效率。隨著高新技術的發展和機電產品性能和質量的提高,機床對機床加工精度的要求越來越高。為了滿足用戶的需求,近10年來,常見的數控機床的加工精度不是+ 10微米+ / - 5微米級精密加工中心的加工精度±3 ~ 5微米,增加到+ / - 1 ~ 1.5微米。

        高可靠性的控制系統的可靠性指數高于控制設備的可靠性在超過一個數量級,但它不是可靠性越高,越好,仍然是一個相當可靠的,因為它是一種商品,性能價格比。對于無人工廠的工作,每天兩班,如果需要在連續工作16小時內,沒有失敗率P(t)= 99%,數控機床的平均無故障操作時間必須超過3000小時。平均無故障時間超過3000小時,由不同數量的數控機床沒有一個化工廠的區別主要是,我們只是數控機床,如主機和數控系統故障率的比例10:1可靠(nc)一個數量級高于主機。數控系統的MTBF大于33333.3小時,MTBF具有數控、主軸和驅動,必須超過10萬小時。


        目前,國外數控設備的MTBF值超過6000小時,驅動裝置達到3萬多個小時。

        (2)模塊化、智能化、靈活性和集成
       模塊化、專業化和個性化的機床結構模塊化,數控功能專業化,機床性能比大幅度提高,優化加速。為了適應數控機床的特點,采用了多品種、小批量、模塊化機床結構和數控功能專業化,大大提高了性價比,加快了機床的優化。個性化是近年來一個特別重要的趨勢。
        低智能智能內容包括數字控制系統的所有方面:
      A.為了提高處理效率和處理質量的能力,例如自適應控制,自動生成過程參數;
      B.提高駕駛性能和智能連接的使用方便,如前饋控制、電機參數自適應計算、自動選擇的負載自動識別模型、自調諧等;
      C.簡化編程,簡化操作智能,如智能自動編程,智能電腦接口等。
      D.智能診斷,智能監控,方便系統診斷和維護。
      靈活性和集成數控機床的柔性自動化系統的發展趨勢:從(數控單機器,加工中心和數控機床)、線(味融合,FMS,FTL)表面(部分車間獨立制造島,FA),身體(CIMS、分布式網絡集成制造系統)的方向發展,另一方面注重適用性和經濟發展。柔性自動化技術是制造業適應動態市場需求和產品快速更新的主要手段,是制造業發展的主流趨勢,是先進制造技術的基礎。重點是提高系統的可靠性和實用性,以促進網絡和集成。著重于加強單元技術的發展和改進;數控單機的高精度、高速、高靈活性。數控機床及其成形柔性制造系統可與CAD、CAM、CAPP、MTS、信息集成等相連接。網絡系統向開放、集成和智能化發展。

      (3)開放性
        為了適應數控線,連接到互聯網,負擔得起的,多品種、小批量、靈活和個性化的數控快速發展的要求,是發展的最重要趨勢開放系統的結構、設計和制造的開放式數控系統,如美國,歐盟和日本的發展開放的數控程序,等等。
     (四)新一代數控加工技術和設備
      答:為了適應制造業自動化的發展,提供融合,基于FMS、CIMS的設備,數字控制系統不僅可以完成通常的處理功能,還具有自動測量、自動進料,自動改變工具,自動更換主軸頭的上下(有時與坐標變換),自動誤差補償、自動診斷、進線,連接到互聯網,和其他功能,廣泛使用機器人,物流系統;
    FMC,FMS網絡制造和非繪圖制造技術;
      數控技術、快速成型技術、并行機床、機器人性化、多功能機、機械等方面,高速機動主軸、直線電機單元和軟件補償技術的精度都是一個突破性的突破。新型數控機床的并聯系統是實用的。這種虛擬軸數控機床使用了軟件的復雜性來替代傳統機床的復雜性,并開辟了數控機床開發的新領域。
       計算機輔助管理和工程數據庫、互聯網和其他制造信息支持技術和智能決策系統。在機器處理中存儲和處理的大量信息。數字網絡技術的應用使整個系統的機械加工能夠合理有效地進行。
    由于采用了神經網絡控制技術、模糊控制技術、數字網絡技術、機械加工等技術,實現了虛擬制造的方向。




    在線留言

    如果您對我們的產品或服務有任何建議請及時給我留言!

    亚洲 高清成人视频

    亚洲 高清成人视频 是解決問題的唯一途徑

    • 中國 江蘇 無錫市 無錫市錫達路580號
    • 18114099776
    • 86 0510 88255025
    • 1498973173@qq.com
    • http://www.
    在線客服
    返回頂部